作为国内单厂综合产能最高、装备智能化水平最强的专用车标杆企业,河南骏通车辆有限公司(以下简称“河南骏通”)坚持以科技创新、数字化转型为引领,推动企业绿色低碳高质量发展,产品涵盖自卸车、半挂车、罐式车、汽车起重机、随车起重机、冷链物流运输车、多轮驱动特种车七大系列200余个品种,拥有“骏通”中国驰名商标,JUNTON、劲霸、运霸等国内注册商标数量28项,并在西班牙、越南、缅甸、菲律宾等41个国家注册了商标,先后荣获国家级高新技术企业、河南省节能环保示范企业、河南省民营制造业百强企业、河南省“专精特新”中小企业和河南省制造业单项冠军企业等260余项荣誉称号。
2022年,该公司党委书记、总经理潘建锋入选河南省优秀民营企业家名单。
创新驱动 全力激活发展新“引擎”
“品质创造价值”,是河南骏通奉行的价值理念。公司拥有河南省企业技术中心、河南省特种车辆工程技术中心、省级工业设计中心等3个省级创新平台,以及在西安和三门峡设立的2个研究院,研发人员200余人,累计获得国家授权专利150余项,省市科技成果20余项。
从生产设备入手研发,改变车辆制造传统生产工艺,使用滚压冷弯成型的方法,使自卸车厢体一次成型,这项自卸车箱体侧板生产方法的发明,不仅减轻了工人的劳动强度,而且能稳定产品质量、降低电能的消耗、减少焊接烟尘对人体及环境的污染,充分提高了箱体侧板的生产效率,被专家誉为“实现了专用车生产的一次革命”。
像“自卸车箱体侧板生产方法”发明专利一样,河南骏通每项专利的申请都紧密结合公司新产品、新工艺的发展,切实将科技成果转移转化,推进公司生产经营活动的产业化。
随着越来越多的研发成果转移转化,河南骏通智能平推卸货半挂车,多级缸平推、传送带平推自卸车,25吨汽车起重机等新产品逐步成为具有市场竞争力产品。
目前,河南骏通锋越自卸智能半挂车技术行业唯一,市场销量和市场占有率第一;帘布式和厢式半挂车技术国内唯一,达到国际水平;汽车起重机插销式六节臂55吨产品技术国内行业领先;高空投弹消防车为高空消防和野外消防提供了有力的保障,科技创新已成为引领企业高质量发展的第一动力。
绿智赋能 加快实现行业“领跑”
近年来,公司着力推进“三化”项目26个,其中绿色化改造项目5个,智能化改造项目13个,技术改造项目8个。
其中,2023年实施完成了年产3万辆工程车绿色化生产线、年产1万套大部件智能生产线、年产6万套车架柔性智能化生产线、年产2万辆半挂车总装自动化生产线,建成5个智能下料配送中心和20条柔性智能焊接生产线,300余台德国克鲁斯焊接机器人应用于生产一线,AGV导航机器人、库卡搬运机器人、PICKUP抓取机器人等智能物流输送设备全面投入使用,减少了人工操作的干预,提高了生产效率和产品质量。
建成工程车绿色化硅烷喷粉生产线、半挂车智能电泳喷粉线等五大涂装中心。其中,绿色化硅烷喷粉生产线采用静电喷粉先进工艺,并装配烟尘净化、污水处理等设备,实现了挥发性有机物零排放,工业废水达到城镇综合污水排放一级标准。
从工艺装备水平来看,公司智能半挂车焊接生产线和静电喷粉涂装线国内行业第一;自卸车焊接生产线和静电喷粉涂装线全面建成后为国内行业第一;随车起重机焊接生产线建成后为国内行业第一;自卸车一次冲压成型生产线世界唯一。相关智能制造生产线的建成大大提升了生产效率、产品质量,并提升了品牌影响力和竞争力。
高端制造 向“世界级灯塔工厂”迈进
5月6日,走进三门峡市陕州区专用汽车暨装备制造专业园区,在河南骏通半挂车智能车间,机器人工作站内蓝色焊花不停闪烁,16个焊接机器人对汽车部件进行焊接操作,各司其职、井然有序。
“在专用汽车领域,骏通公司拥有的机器人在数量和规模上都是国际领先的,产线规划实现颠覆性突破,效率更高、成型更好。”卡尔克鲁斯机器人科技(中国)有限公司驻该公司技术人员张效峰说。
目前,公司年产2万辆半挂车智能焊接生产线、静电喷粉涂装线和自动化总装生产线全面达产后,生产节拍为15分钟/台;自卸车焊接生产线和静电喷粉涂装线全面改造提升达产后,生产节拍为6分钟/台;随车起重机焊接生产线建成达产后,生产节拍为吊臂10分钟/节,立柱35分钟/台,底座35分钟/台。
“自重轻、强度高、容积大是骏通生产的自卸车的优点,过硬的质量得到了俄罗斯、菲律宾、越南以及中亚相关国家的认可,去年已出口9000余辆。”河南骏通自卸研究所所长张林介绍。
“专注产品质量,打造品牌骏通;发展新质生产力,打造价值骏通。”每一位骏通人都把骏通文化深深地根植于心。
“公司拥有汽车产业园、专用车产业园区、特种车产业园区和富通物流园区‘一园三区’,下一步将持续推进高端化、绿色化、数字化转型发展,着力扩产能、延链条、强支撑,加速推进换电重卡、纯电矿卡、厂区‘智慧大脑’等绿色化、信息化项目建设,为打造百亿级专用汽车暨先进装备制造产业集群贡献强劲力量。”潘建锋表示。
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